農產品網帶烘干設備
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以下是關于網帶烘干設備的詳細介紹：
- 工作原理：將物料均勻平鋪在網帶上，由傳動裝置拖動在干燥機內往返移動，熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到干燥的目的。風流向采用負壓，多孔進氣，保證有效烘干面積，風流風速分布均勻，提高烘干效果13。
- 結構組成4
- 網帶：一般采用 12-60 目的鋼絲網帶，也有使用鏈板的情況，需具備耐高溫、耐腐蝕、抗氧化等特性，以適應不同的烘干環(huán)境和物料。
- 傳動裝置：負責驅動網帶在烘干機內往返移動，可根據物料的種類和含水量調整網帶的線速度，確保物料在烘干過程中停留時間適宜。
- 加熱系統(tǒng)：常見的加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱等，熱源還可采用蒸氣、導熱油、燃氣熱風爐等配套，為烘干過程提供所需的熱量。
- 進風管與出風管：進風管用于引入熱風，出風管則用于排出烘干過程中產生的濕氣和廢氣，保證烘干室內空氣的流通和干燥環(huán)境。
- 風機：提供風力，使熱風在物料間均勻穿流，促進熱量傳遞和水分蒸發(fā)，同時也有助于維持烘干室內的負壓環(huán)境。
- 上料布料設備：將物料均勻地鋪在網帶上，常見的有星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機等，確保物料在網帶上的分布均勻，以實現(xiàn)均勻烘干。
- 排濕系統(tǒng)：及時排出烘干過程中產生的水蒸氣，防止?jié)窨諝馀c干燥物料結合，影響干燥效果和干燥時間，通常由排濕孔、排濕風機等組成。
- 設備特點
- 優(yōu)點
- 連續(xù)作業(yè)：可實現(xiàn)物料的連續(xù)進料和出料，適合大批量、規(guī)模化生產，大大提高生產效率，降低人工成本。
- 干燥均勻：獨特的分風裝置使熱風分布更加均勻，網帶的循環(huán)設計讓物料自動翻滾，能確保物料 360 度受熱一致，產品品質的一致性高3。
- 高效節(jié)能：大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源，同時內熱循環(huán)風的設計理念，與直接排風相比可節(jié)省 30% 的熱源3。
- 配置靈活：可根據不同的物料和工藝要求，選擇不同的加熱方式、網帶材質、層數、長度等，還可配置網帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)3。
- 適用范圍廣：適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥，廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化工、建材、電子等行業(yè)13。
- 缺點
- 初始投資較大：設備本身的購置成本較高，同時還需要配套的基礎設施建設，如電力供應、蒸汽管道等。
- 對物料形狀和尺寸有一定要求：雖然適用于多種形狀的物料，但對于一些形狀過于復雜或尺寸過大的物料，可能無法達到理想的烘干效果。
- 維護成本較高：網帶、傳動裝置、加熱系統(tǒng)等部件在長期運行過程中容易出現(xiàn)磨損、老化等問題，需要定期進行維護和更換部件。
- 應用領域
- 食品行業(yè)：用于脫水蔬菜、水果干、中藥材、茶葉、辣椒、瓜子、鹵蛋、豆制品等的烘干，能有效保留食品的營養(yǎng)成分和口感12。
- 醫(yī)藥行業(yè)：可對中藥材、中藥飲片、藥丸等進行干燥處理，滿足醫(yī)藥生產中的干燥工藝要求，保證藥品質量。
- 化工行業(yè)：適用于化工原料、顏料、染料、塑料顆粒等物料的烘干，有助于提高化工產品的性能和質量。
- 建材行業(yè)：用于磚瓦、陶瓷制品、保溫材料等的烘干，提高建材產品的強度和耐久性。
- 電子行業(yè)：對電子元件、電路板等進行干燥處理，去除水分，防止元件受潮損壞，提高電子產品的可靠性。
