礦用井口熱風機的維護保養需圍繞防爆安全、加熱效率、運行穩定性展開，結合礦井高粉塵、潮濕、防爆的特殊環境，制定分系統、分周期的保養方案。以下是詳細維護指南：
- 防爆外殼：目視檢查外殼是否有變形、裂紋，螺栓是否松動（重點檢查防爆面密封膠條是否老化，間隙≤0.2mm）。
- 警示標識：確認 “Ex d I Mb” 防爆標志、MA 標志及 “禁止帶電開蓋” 警示牌完好。
- 溫度與振動：用紅外測溫儀檢測外殼溫度（≤60℃），手感或振動儀檢查風機振動（振幅≤0.05mm）。
- 異響排查：監聽運行時是否有金屬摩擦聲（可能為葉輪碰擦外殼）或異常嘯叫（風道堵塞）。
- 查看 PLC 控制柜顯示屏，確認實時溫度與設定值偏差≤1℃，手動測試 “低溫啟動” 功能（模擬溫度＜2℃時，熱風機應自動開啟）。
- 進風口過濾器：拆下金屬網過濾器，用壓縮空氣反向吹掃（氣壓≤0.6MPa），清除粉塵（堆積厚度＞1mm 時需更換）。
- 內部除塵：打開檢修門，用防爆吸塵器清理加熱管表面粉塵（避免用濕抹布，防止短路）。
- 葉輪清潔：停機后卸下風機外殼，檢查葉輪是否積塵（重量偏差＞5g 時需平衡校正），用銅刷清除粘結粉塵。
- 軸承潤滑：給風機軸承加注耐高溫鋰基脂（型號：KLUBER NBU 15），每軸注油量約 10g（避免過量導致運轉阻力增大）。
- 用防爆螺絲刀緊固接線端子（扭矩≤8N?m），測量電纜絕緣電阻（≥2MΩ），重點檢查加熱管接線處是否氧化。
- 電加熱管：用萬用表測量加熱管電阻（標稱值 ±5% 為正常），更換表面發黑或開裂的加熱管（電阻值偏差＞10% 時必須更換）。
- 燃氣型燃燒器：清理火嘴積碳，用燃氣檢測儀測試管道密封性（泄漏量≤0.1% VOL），校準空燃比（最佳比例 1:10）。
- 拆下 PT100 溫度傳感器，放入冰水混合物（0℃）和熱水（100℃）中，用標準溫度計對比誤差（偏差＞0.5℃時需校準或更換）。
- 測試 PLC 程序邏輯：模擬溫度突變，檢查加熱功率調節是否匹配（如溫度每升高 1℃，功率應下降 5%~10%）。
- 用塞規測量防爆面間隙（平面間隙≤0.1mm，轉蓋式間隙≤0.15mm），更換老化的防爆密封膠條（硬度≥50 Shore A）。
- 熱效率測試：在井口布置 3 個測溫點，運行 1 小時后，溫度應穩定在 5~15℃（環境溫度 - 10℃時，溫升≥15℃為合格）。
- 風量校準：用風速儀測量出風口風速（標準值：10~15m/s），調節變頻器頻率使風量達標（偏差≤±10%）。
- 蒸汽型熱風機：拆開冷凝水管道，清除水垢（可用 5% 檸檬酸溶液浸泡 2 小時），電伴熱帶維持溫度≥10℃。
- 風幕噴嘴：清理噴嘴內部雜物，調整噴射角度（與水平面夾角 15°~20°，確保風幕覆蓋整個井口）。
- 模擬瓦斯濃度＞0.5%（用標準氣樣），確認熱風機自動切換至 “通風模式”（加熱元件斷電，風機持續運行）。
- 測試雙電源切換：斷開主電源，備用發電機應在 10 秒內啟動，熱風機停機時間≤30 秒。
- 每周檢查電伴熱系統（管道表面溫度≥5℃），在冷凝水排水口加裝電加熱套（功率 50~100W）。
- 提高溫控設定值至 5℃（正常為 2℃），并開啟 “連續加熱模式”（避免頻繁啟停導致管道凍堵）。
- 增加過濾器清理頻率（每周 2 次），在控制柜內放置硅膠干燥劑（吸濕后顏色由藍變粉時更換）。
- 檢查電機絕緣（濕度＞85% RH 時，用熱風機自身熱風烘干線圈，溫度≤70℃）。
| 部件 |
更換標準 |
周期參考 |
| 防爆密封膠條 |
老化、開裂或壓縮量＜50% |
1~2 年 |
| 加熱管 |
電阻偏差＞10% 或表面氧化嚴重 |
1~3 年 |
| 風機軸承 |
運轉異響或溫升＞40℃（環境溫度 25℃時，軸承溫度＞65℃） |
2~4 年 |
| 溫度傳感器 |
測溫誤差＞1℃ |
2 年 |
| 燃氣報警器探頭 |
校準不合格或使用超過 3 年 |
3 年 |
- 斷電掛牌：保養前切斷主電源并懸掛 “禁止合閘” 警示牌，使用防爆工具（銅合金或鈹青銅材質）。
- 瓦斯檢測：在井口 20m 范圍內檢測瓦斯濃度＜0.5% 方可開蓋作業，作業時禁止產生火花（如敲擊、摩擦）。
- 雙人作業：至少 2 人配合，1 人操作、1 人監護，發現異常（如異味、異響）立即停止作業并撤離。
- 建立《熱風機維護檔案》，記錄每次保養的時間、內容、更換部件及測試數據（如熱負荷、風量、溫度曲線）。
- 當出現以下情況時需立即報修：
- 加熱管絕緣電阻＜1MΩ；
- 風機軸承溫度＞70℃；
- 防爆外殼變形量＞2mm 或裂紋長度＞5mm。
礦用井口熱風機的保養核心是 “預防為主，防爆優先”，通過分周期、分系統的精細化維護，確保加熱效率與安全性能。建議結合礦井實際運行數據（如日均運行時間、環境粉塵濃度）調整保養頻率，對于高瓦斯礦井，應增加燃氣系統和防爆性能的檢查頻次，避免因設備故障導致井口結冰或安全事故。
