單筒滾筒烘干機也叫滾筒式烘干機、轉筒式烘干機或回轉式烘干機,是一種常見且高效的烘干設備,以下將從其結構、工作原理、特點及應用領域等方面進行介紹:
- 結構組成1
- 回轉體:即烘干機的圓筒主體,是物料烘干的主要場所,通常由鋼板卷制而成,具有一定的長度和直徑,可繞水平軸線旋轉。
- 揚料板:安裝在筒體內壁,作用是將物料抄起并揚撒下來,使物料在筒內形成均勻的幕簾,增加物料與熱氣流的接觸面積,提高熱交換效率。
- 傳動裝置:包括電機、減速機、齒輪或鏈輪等,用于驅動回轉體旋轉,使物料在筒內不斷翻滾和移動。
- 支撐裝置:由托輪和輪帶組成,托輪支撐著回轉體的輪帶,使回轉體能夠平穩地旋轉,保證設備的正常運行。
- 密封圈:安裝在筒體的兩端,用于防止熱風和物料泄漏,保證烘干過程的密封性和熱效率。
- 進料裝置:位于筒體的一端,用于將待烘干的物料均勻地送入筒體內。
- 出料裝置:位于筒體的另一端,用于將烘干后的物料排出筒體。
- 工作原理:單筒滾筒烘干機一般采用順流式加熱方式,需要烘干的物料從進料箱、進料溜進入筒體,即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置,物料一方面在重力和回轉作用下流向后端,另一方面物料被抄板反復抄起,帶至上端再不斷地揚撒下來,使物料在筒內形成均勻的幕簾,充分與筒內的熱氣流進行熱交換。由于物料反復揚撒,所含的水分逐漸被烘干,從而達到烘干的目的1。
- 設備特點
- 適應性強:可用于烘干多種物料,如礦石、煤炭、沙子、水泥、化工原料、糧食、飼料等,對物料的濕度、粒度等有較廣泛的適應性24。
- 熱效率高:采用新型組合式揚料板和中心二次揚料裝置等,使物料無風洞現象,能充分與熱氣流接觸,提高了熱交換效率,降低了能耗1。
- 產量高:優化工藝系統參數,選用合理的運行參數,很好地解決了烘干系統的 “煤、料、風” 平衡問題,極大地提高了烘干機的產量2。
- 運行可靠:結構簡單,維護方便,維修保養費用低,設備的故障率低,可連續穩定運行1。
- 自動化程度高:可配備自動控制系統,實現進料、烘干、出料等過程的自動化操作,減少人工干預,提高生產效率和產品質量2。
- 應用領域
- 礦業:用于礦石的烘干,如鐵礦石、金礦、銅礦等,可提高礦石的品位和回收率,為后續的冶煉過程提供優質的原料4。
- 化工行業:適用于化工原料的烘干,如化肥、塑料、橡膠、顏料、染料等,可改善化工原料的性能,提高產品質量4。
- 建材行業:用于沙子、水泥、粘土、石膏等建筑材料的烘干,干燥后的材料可用于混凝土、砂漿、磚塊等的生產,提高建筑材料的質量和性能4。
- 農業領域:可用于糧食、飼料、果渣、鋸末等農產品的烘干,延長農產品的儲存時間,提高農產品的品質和附加值4。
- 環保領域:可用于污泥、垃圾焚燒飛灰等的烘干,減少污染物的體積和重量,便于后續的處理和處置。