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滾筒烘干機的常見故障及解決方法是什么?

2025-05-26
滾筒烘干機在長期運行中可能出現多種故障,以下是常見問題、原因及解決方法的詳細說明,幫助快速排查和維護設備:

一、滾筒旋轉異常

1. 滾筒不轉動

  • 原因
    • 電機故障(電源斷開、電機燒毀或過載)。
    • 傳動齒輪 / 皮帶磨損、松動或斷裂。
    • 滾筒內物料堵塞,負荷過大。
  • 解決方法
    • 檢查電源線路,測量電機電壓和電流,維修或更換電機。
    • 調整齒輪嚙合間隙或皮帶張緊度,更換磨損部件。
    • 停機清理滾筒內堆積物料,避免超負荷運行。

2. 滾筒轉速不穩定

  • 原因
    • 減速機齒輪磨損或潤滑油不足。
    • 傳動皮帶打滑(皮帶松弛或表面有油污)。
    • 托輪裝置調整不當,滾筒受力不均勻。
  • 解決方法
    • 更換減速機磨損齒輪,補充或更換潤滑油。
    • 清潔皮帶表面,調整皮帶張緊度或更換皮帶。
    • 重新調整托輪位置,確保滾筒軸線與托輪組平行。

二、烘干效果不佳

1. 物料烘干后含水率過高

  • 原因
    • 熱源溫度不足(燃料供應不足、熱交換器堵塞)。
    • 滾筒轉速過快,物料停留時間過短。
    • 熱氣流走向異常(管道漏風或擋板調節不當)。
    • 抄板脫落或磨損,物料分散不均勻。
  • 解決方法
    • 檢查燃料供應系統(如燃煤量、燃氣壓力),清理熱交換器積灰。
    • 降低滾筒轉速,延長物料在筒內的停留時間。
    • 密封管道漏風處,調整進風口擋板控制風量。
    • 停機檢查抄板,修復或更換損壞部件。

2. 物料過度干燥或燒焦

  • 原因
    • 熱源溫度過高(溫控系統失靈或燃料過量)。
    • 滾筒內物料填充率過低,受熱時間過長。
  • 解決方法
    • 校準溫控儀表,調整燃料供應量或安裝自動控溫裝置。
    • 提高進料量,確保滾筒內物料填充率在 30%~50% 合理范圍。

三、設備振動或異響

1. 滾筒振動劇烈

  • 原因
    • 滾筒軸線偏移(托輪磨損或安裝誤差)。
    • 滾筒筒體變形或內部部件(如抄板)脫落。
    • 物料分布不均勻,導致滾筒重心偏移。
  • 解決方法
    • 重新調整托輪位置,測量滾筒水平度和垂直度,更換磨損托輪。
    • 停機檢查筒體變形情況,修復或更換筒體;緊固或補裝抄板。
    • 調整進料裝置,確保物料均勻分布。

2. 傳動部件異響

  • 原因
    • 齒輪嚙合間隙過大或潤滑不足,產生撞擊聲。
    • 軸承磨損或缺油,發出尖銳摩擦聲。
    • 皮帶輪松動或鍵槽磨損,導致晃動異響。
  • 解決方法
    • 調整齒輪間隙,加注齒輪油;檢查齒輪磨損程度,必要時更換。
    • 清洗軸承并更換潤滑脂,磨損嚴重時更換軸承。
    • 緊固皮帶輪螺栓,修復或更換鍵槽和皮帶輪。

四、漏風或漏料

1. 筒體接口處漏風

  • 原因
    • 滾筒各節筒體連接處密封件(如石棉繩、橡膠墊)老化破損。
    • 筒體熱脹冷縮導致接口錯位。
  • 解決方法
    • 更換密封材料,重新調整筒體接口對齊度,加裝耐高溫密封膠。
    • 在筒體連接處設計膨脹節,緩解熱變形影響。

2. 進料 / 出料端漏料

  • 原因
    • 進料口與滾筒連接處密封裝置松動或磨損。
    • 出料端卸料裝置間隙過大,或物料顆粒過細從縫隙漏出。
  • 解決方法
    • 緊固密封裝置螺栓,更換磨損的密封圈(如硅膠圈、迷宮式密封)。
    • 調整卸料裝置間隙,或在出料端加裝篩網過濾細料。

五、熱源系統故障

1. 燃煤 / 燃氣爐供熱不足

  • 原因
    • 燃料品質差(如燃煤熱值低、燃氣壓力不穩)。
    • 燃燒不充分(通風量不足或爐排結渣)。
    • 換熱器積灰嚴重,熱傳導效率下降。
  • 解決方法
    • 更換優質燃料,調整燃氣減壓閥或燃煤進料量。
    • 清理爐排結渣,開大進風口增加氧氣供應。
    • 定期清理換熱器管道內的積灰(可用壓縮空氣吹掃)。

2. 電加熱溫度升不上去

  • 原因
    • 加熱元件(如電阻絲、紅外燈管)部分損壞或接觸不良。
    • 溫控器故障,無法正常調節功率。
  • 解決方法
    • 用萬用表檢測加熱元件電阻值,更換損壞元件。
    • 校準或更換溫控器,檢查線路連接是否牢固。

六、除塵系統故障

1. 除塵器效率低,尾氣粉塵超標

  • 原因
    • 布袋除塵器濾袋堵塞(粉塵潮濕粘結)或破損。
    • 旋風除塵器內壁磨損,導致氣流短路。
    • 引風機風量不足(葉輪磨損或轉速過低)。
  • 解決方法
    • 清洗或更換濾袋,確保除塵器入口氣體干燥(可加裝除濕裝置)。
    • 修補旋風除塵器磨損部位,或在內壁加裝耐磨襯板。
    • 檢查引風機葉輪磨損情況,清理葉輪積灰,必要時更換葉輪或提高電機轉速。

2. 除塵管道堵塞

  • 原因
    • 粉塵濕度大,在管道內結塊堆積。
    • 管道設計不合理(如彎頭過多、傾斜角度不足)。
  • 解決方法
    • 提高烘干氣體溫度,減少粉塵含水率;定期用高壓氣體吹掃管道。
    • 優化管道布局,減少直角彎頭,確保管道傾斜角度≥45° 以利粉塵流動。

七、維護保養建議

  1. 定期巡檢
    • 每天檢查滾筒轉速、溫度、振動等參數,記錄運行數據。
    • 每周清理設備表面灰塵和雜物,檢查各部件螺栓緊固情況。
  2. 潤滑管理
    • 按說明書周期為齒輪、軸承等傳動部件加注潤滑脂(如鋰基脂),避免干磨。
  3. 易損件更換
    • 定期檢查抄板、托輪、密封件、濾袋等易損件,發現磨損及時更換。
  4. 季節性維護
    • 冬季停機前排空熱源系統(如蒸汽管道)內的積水,防止凍裂。

總結

滾筒烘干機的故障排查需結合機械原理、熱工參數和實際運行狀態,優先從簡單問題(如螺栓松動、皮帶松弛)入手,逐步排查復雜故障(如筒體變形、熱源系統異常)。定期維護和規范操作可有效降低故障率,延長設備壽命。若遇到難以解決的問題,建議聯系專業技術人員或廠家售后協助處理。