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一、使用前準(zhǔn)備

1. 設(shè)備檢查

• 機(jī)械部件：
  • 檢查網(wǎng)帶是否平整、有無破損或跑偏（若跑偏需通過調(diào)節(jié)輥調(diào)整）。
  • 確認(rèn)傳動(dòng)齒輪、鏈條潤滑良好，無松動(dòng)或異響。
• 熱源系統(tǒng)：
  • 電加熱型：檢查電路連接是否正常，加熱元件有無損壞。
  • 燃?xì)?/ 燃煤型：確保燃料供應(yīng)管路無泄漏，燃燒器點(diǎn)火裝置靈敏。
• 通風(fēng)系統(tǒng)：
  • 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確（出風(fēng)口應(yīng)向外排風(fēng)），風(fēng)葉無積塵或雜物堵塞。
  • 調(diào)節(jié)風(fēng)門是否靈活，確保熱氣流均勻分布。
• 控制系統(tǒng)：
  • 儀表盤顯示正常，溫度、速度調(diào)節(jié)按鈕靈敏，急停開關(guān)有效。

2. 物料預(yù)處理

• 均勻鋪料：物料需均勻攤鋪在網(wǎng)帶上，厚度一致（通常 2~10cm，根據(jù)物料含水量調(diào)整），避免局部堆積導(dǎo)致干燥不均。
• 顆粒要求：
  • 顆粒過大（如大塊礦石）需破碎至合適尺寸（通常＜5cm），避免堵塞網(wǎng)孔。
  • 易黏連物料（如濕泥）需提前制粒或添加分散劑，防止黏結(jié)在網(wǎng)帶上。
• 含水量控制：若物料初始含水量過高（如＞70%），建議先通過離心、壓榨等方式預(yù)脫水，降低烘干能耗。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備

1. 開啟熱源：
   • 電 / 蒸汽加熱：先啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，設(shè)定目標(biāo)溫度（通常 50~150℃，根據(jù)物料耐熱性調(diào)整）。
   • 燃?xì)?/ 燃煤：點(diǎn)燃燃燒器，待熱空氣溫度穩(wěn)定后（約 10~30 分鐘預(yù)熱），再啟動(dòng)網(wǎng)帶。
2. 啟動(dòng)網(wǎng)帶傳動(dòng)：
   • 調(diào)節(jié)網(wǎng)帶速度（轉(zhuǎn)速通常 0.5~5m/min），初設(shè)為中速，根據(jù)干燥效果后續(xù)調(diào)整。
3. 開啟風(fēng)機(jī)：
   • 先開引風(fēng)機(jī)（排出濕氣），再開送風(fēng)風(fēng)機(jī)（輸入熱空氣），確保烘干室內(nèi)形成微負(fù)壓，避免熱氣外溢。

2. 進(jìn)料與干燥

• 均勻進(jìn)料：通過給料機(jī)（如螺旋輸送機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)）將物料均勻鋪在網(wǎng)帶前端，避免沖擊網(wǎng)帶導(dǎo)致跑偏。
• 分段控溫（若設(shè)備支持多段溫控）：
  • 預(yù)熱段：低溫（50~80℃）快速蒸發(fā)表面水分，避免物料驟熱開裂。
  • 恒速干燥段：中高溫（80~120℃）加速內(nèi)部水分遷移。
  • 降速干燥段：低溫（50~70℃）平衡物料內(nèi)外濕度，防止過度干燥。
• 實(shí)時(shí)監(jiān)測：
  • 每 10~30 分鐘檢查物料干燥程度（如取樣稱重計(jì)算含水率），調(diào)整溫度、風(fēng)速或網(wǎng)帶速度。
  • 觀察網(wǎng)帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無物料堆積或黏帶現(xiàn)象。

3. 出料與停機(jī)

• 合格判斷：物料達(dá)到目標(biāo)含水率后（如木材要求＜15%），從網(wǎng)帶末端出料，可直接包裝或進(jìn)入下一工序。
• 停機(jī)順序：
  1. 關(guān)閉進(jìn)料系統(tǒng)，待網(wǎng)帶上物料全部排出后，停止網(wǎng)帶傳動(dòng)。
  2. 關(guān)閉熱源（如熄滅燃燒器、切斷電加熱），繼續(xù)運(yùn)行風(fēng)機(jī) 10~20 分鐘，排出烘干室內(nèi)余濕和余熱。
  3. 最后關(guān)閉風(fēng)機(jī)，切斷總電源。

三、關(guān)鍵參數(shù)調(diào)節(jié)技巧

四、維護(hù)與故障處理

1. 日常維護(hù)

• 清潔網(wǎng)帶：每天停機(jī)后用毛刷或壓縮空氣清理網(wǎng)帶上的殘留物料，避免黏結(jié)硬化（若為食品級(jí)設(shè)備，需用食品級(jí)清潔劑消毒）。
• 潤滑部件：每周給傳動(dòng)鏈條、軸承添加潤滑油，確保運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
• 檢查密封：定期查看烘干室門、管道接口處的密封膠條，如有老化破損及時(shí)更換，防止熱量流失。

2. 常見故障與解決方法

五、安全注意事項(xiàng)

1. 防燙傷：烘干室表面溫度較高，操作時(shí)需佩戴隔熱手套，避免直接接觸。
2. 防爆燃：處理易燃物料（如酒精類提取物）時(shí)，需確保設(shè)備接地良好，禁止明火，采用惰性氣體保護(hù)（如氮?dú)庋h(huán)）。
3. 防粉塵：干燥粉末狀物料時(shí)，需配備除塵裝置（如布袋除塵器），防止粉塵堆積引發(fā)爆炸或影響操作人員健康。
4. 斷電保護(hù)：突然斷電時(shí)，需手動(dòng)盤動(dòng)網(wǎng)帶，防止物料因余熱烤焦黏連在網(wǎng)帶上。

總結(jié)